Í sprautumótunartæknikerfinu eru tunnan og skrúfan kjarnaeining mýkingar og flutnings. Hönnunarreglur þeirra snúast um umbreytingarferli plasthráefna úr föstu ástandi í bráðið ástand, samþætta þekkingu frá mörgum greinum eins og varmafræði, vökvafræði og vélrænni sendingu. Markmiðið er að ná fram skilvirkum, samræmdum og stjórnanlegum mýkingaráhrifum til að uppfylla mótunarkröfur mismunandi efna og vara.
Tunnuhönnunin leggur fyrst áherslu á nákvæma byggingu hitauppstreymisumhverfisins. Það er sívalur uppbygging með miklu lengd-til-þvermálshlutfalls (lengd og innra þvermál), sem myndar lokað mýkingarhol milli innri veggsins og skrúfunnar. Meðfram ásstefnunni er því skipt í virkni í hitastýringarsvæði sem samsvarar fóðrunarhlutanum, þjöppunarhlutanum og einsleitunarhlutanum. Hver hluti er útbúinn með sjálfstæðum upphitunarbúnaði og hægt er að bæta við kælikerfi, sem myndar halladreifingu frá lágum hita til háan hita og síðan að einsleitunarhita. Þessi aðgreinda hitastýringarregla getur komið í veg fyrir ótímabæra mýkingu á hráefninu, sem myndi leiða til lélegrar flutnings, og getur veitt nægan hita í þjöppunar- og einsleitunarhlutanum, sem stuðlar að fullri bráðnun efnisins undir klippingu og hitaleiðni. Á sama tíma kemur kæling í veg fyrir staðbundna ofhitnun sem gæti leitt til niðurbrots efnis. Byggingarstífni hönnun tunnunnar skiptir einnig sköpum, sem krefst þess að hún standist innri háþrýsting og hitaálag. Há-styrkur járnblendi eða miðflóttasteypa er almennt notað og innri vegginn er hægt að bæta með tvímálmi samsettri eða slitþolinni húðun til að bæta endingu.
Kjarninn í skrúfuhönnuninni liggur í rúmfræðilegum breytum og hagnýtri samsvörun þráðar og gróps. Byggt á hreyfingu efnisins á skrúfunni er því skipt í fóðrunarhluta, þjöppunarhluta og einsleitarhluta. Fóðrunarhlutinn er með dýpri grópum og hóflegu helixhorni, sem tekur vel á móti og þjappar saman lausu hráefni með lægri skurðkrafti. Þjöppunarhlutinn hefur smám saman minnkandi gróprúmmál, með því að nota halla- eða grópdýptarbreytingar til að þjappa efninu, losa loftið út og auka þéttleika, en eykur samtímis skurðarhitann til að stuðla að bráðnun. Einsleitnihlutinn hefur grynnri og jafnari gróp, stöðugleika bræðsluþrýstings og flæðishraða til að tryggja samræmda mælingu. Helixhornið hefur áhrif á flutningsskilvirkni og skurðstyrk, sem krefst hagræðingar á grundvelli seigju efnis og vinnslukröfur. Yfirborðsform skrúfunnar og yfirborðsmeðferð eru einnig innan hönnunarsviðsins; sérstök tannform eða útskot geta aukið blöndunaráhrif, en yfirborðsherðandi meðferð bætir slitþol.
Passunarhönnunin á milli tunnunnar og skrúfunnar fylgir meginreglunni um úthreinsunarstýringu. Viðeigandi úthreinsun tryggir bræðsluþéttingu, kemur í veg fyrir bakflæði og dregur úr rekstrarviðnámi og núningshita. Of lítil rými eykur orkunotkun og slithættu á meðan of stór rými dregur úr mýkingarvirkni og veldur leka. Stuðnings- og þrýstibyggingarhönnunin á drifendanum verður að tryggja samás og ásstöðugleika skrúfunnar við hátt tog til að forðast óeðlilegt slit af völdum ójafnrar hleðslu.
Á heildina litið byggist hönnunarreglan á tunnu og skrúfu á hitastjórnun, með því að nota vélræna flutning og klippingu mýkingar sem leið. Með kerfisbundinni hagræðingu á uppbyggingu, breytum og efnum nær það skilvirkri umbreytingu á plasthráefni í samræmda bræðslu við stjórnanleg skilyrði, sem veitir grundvallarábyrgð fyrir nákvæmni og gæði sprautumótunar.
